Au cours de notre séjour d’une semaine à Atlanta, nous avons eu le temps non seulement de nous entretenir avec des fabricants fascinants, mais aussi de parcourir le reste du FABTECH pour voir qui et quoi avait attiré notre attention. Voici nos 4 principaux takeaways de FABTECH 2022 :
Une abondance de Cobot Welding
FABTECH est connu pour la grande variété d’exposants qui présentent de nouvelles machines, de nouveaux robots et de nouveaux logiciels, mais il arrive parfois que plusieurs entreprises exposent la même chose avec des cloches et des sifflets différents. Cette année, nous avons vu un grand nombre de soudeurs cobots (et d’exposants spécialisés dans la soudure) et nous en avons compté 37 au total dans les trois halls d’exposition.
Si l’on en croit le nombre de personnes qui sont venues sur notre stand pour nous demander des informations sur les solutions de soudage en lots (cela viendra !), nous comprenons tout à fait le besoin de nouvelles solutions de soudage, l’âge moyen des soudeurs dépassant les 55 ans et l’aide étant de plus en plus limitée. Après tout, nous avons énuméré lesproblèmes récurrents en matière de soudageg et les moyens de les résoudre, mais les solutions actuelles sont encore principalement adaptées aux soudures en grandes quantités et ne constituent pas nécessairement la solution d’avenir pour améliorer ce processus – bien qu’elles aient leur rôle à jouer.
Il y a toujours de nouveaux outils faciles à apprendre qui sont mis sur le marché dans le but de produire des soudures de qualité constante, mais même avec ces nouveaux ajouts, les problèmes de temps de cycle continueront à persister. En particulier, pour les productions à faible volume, certains défis tels que l’enseignement et la fixation répétable restent constants. S’ils améliorent le résultat final, le chemin pour y parvenir n’est pas plus facile. Malgré cela, la demande de solutions de soudage autonomes au salon FABTECH montre à quel point ce monde est encore douloureux. Après tout, nous avons énuméré les problèmes récurrents en matière de soudage et les moyens de les résoudre, mais les solutions actuelles sont encore principalement adaptées aux soudures en grandes quantités et ne constituent pas nécessairement la solution d’avenir pour améliorer ce processus – bien qu’elles aient leur rôle à jouer.
Abonnements : Une voie pour résister à la récession ?
Tous les fabricants, constructeurs de machines et intégrateurs savent à quel point il peut être difficile de faire face à la récession. Les liquidités devenant un luxe en période de crise économique, comment continuer à améliorer la productivité lorsqu’il devient de plus en plus difficile de conserver son personnel ? Comment justifier l’achat de solutions robotiques alors que la plupart d’entre elles ont un coût initial élevé et nécessitent l’intervention d’opérateurs ?
Au lieu d’investir des centaines de milliers d’euros (ou plus) en une seule fois dans l’intégration d’une solution à forte mixité, les abonnements à des solutions logicielles permettent d’alléger le fardeau que représente le fait de dépenser tout cet argent en une seule fois. Avec un abonnement, il est clair que vous ne serez pas propriétaire du logiciel que vous utilisez pour résoudre vos problèmes. En revanche, il permet d’étaler votre facture sur des périodes mensuelles ou annuelles. Si l’abonnement consiste en un taux horaire bien inférieur aux taux de charge de la main-d’œuvre qualifiée, le coût de finition d’un processus devient soudain plus acceptable et durable pour les fabricants qui cherchent à réduire les coûts et à maximiser l’efficacité – et vous obtenez enfin des systèmes qui peuvent répondre à une demande de main-d’œuvre qualifiée et à une demande d’emploi. variation indéfinie des piècesqui ne peuvent pas être traitées par la robotique traditionnelle aujourd’hui.
Bien sûr, il peut y avoir des exceptions, mais elles sont très rares. Les entreprises qui fonctionnent essentiellement avec des liquidités – ce qui est rare pour la plupart d’entre elles – ne verront pas leur flux de trésorerie optimisé par les abonnements. Une entreprise qui souscrit un abonnement basé sur l’utilisation peut augmenter ou diminuer ses dépenses d’exploitation et modifier son utilisation en fonction des conditions du marché.
Les abonnements permettent de résister à la récession, car les dépenses opérationnelles peuvent fluctuer en fonction de la demande, au lieu de capitaliser sur des intégrations très complexes dont le retour sur investissement risque de ne pas se faire si la récession survient plus tôt que prévu. Ce type de coup de fouet est toujours ce dont le secteur industriel souffre le plus, bien que tous les autres secteurs soient devenus plus agiles grâce à des modèles de paiement flexibles. Même si vous payez plus à long terme, vous pouvez non seulement obtenir plus de valeur et une solution qui évolue pour répondre à davantage de besoins, mais vous pouvez également payer moins lorsque vous en avez besoin, une caractéristique essentielle lorsqu’une réduction urgente des coûts est nécessaire.
Les abonnements sont des moyens sûrs de garantir la continuité de vos processus en dépit d’un ralentissement économique. En gérant efficacement les paiements récurrents et en assurant la stabilité et la cohérence de votre main-d’œuvre qualifiée (c’est-à-dire une main-d’œuvre plus productive, moins de licenciements), vous pouvez être tranquille et savoir que vous serez en mesure de tenir le coup pendant les périodes difficiles.
Pénurie de main-d'œuvre pour tous ?
Les deux mots qui sont revenus le plus souvent au cours du FABTECH sont « pénurie de main-d’œuvre ». Bien sûr, cela n’est pas surprenant. Depuis le début de la pandémie, il est particulièrement difficile de remplacer les travailleurs qualifiés qui effectuent des travaux manuels. Maintenant que nous sommes plus éloignés que jamais de la pandémie, les fabricants ont besoin du même niveau de productivité qu’avant 2020.
En théorie, les gens veulent que leur temps de cycle soit aussi proche que possible de zéro. Certes, aucune action ne sera jamais instantanée, mais plus nous réduirons les temps de cycle, plus nous serons efficaces. Si les fabricants ajoutent des solutions robotiques ou d’automatisation à leurs installations, ils ont besoin que ces nouvelles solutions soient efficaces. Si une solution d’automatisation est complexe et ajoute du travail aux opérateurs, quel temps gagnez-vous réellement ?
En optant pour des solutions plus petites, plus simples, plus modulaires et plus mobiles – des machines qui peuvent fonctionner avec une surveillance peu fréquente ou limitée de la part des opérateurs – le coût différentiel de l’utilisation de votre capital sera considérablement stabilisé, ce qui maximisera la vitesse à laquelle vous pourrez obtenir un retour sur investissement exceptionnel. En outre, en libérant le temps de l’opérateur, celui-ci peut se consacrer à d’autres tâches qui requièrent une intervention humaine d’une manière différente. Essentiellement, ils peuvent faire plus avec moins.
Une main-d'œuvre qualifiée, à la demande : Le pouvoir d'AutonomyOS™
Bien que les points ci-dessus soient de nature différente, ils sont tous liés d’une manière ou d’une autre. En effet, les fabricants, même s’ils diffèrent dans leur travail, sont tous confrontés à des problèmes similaires. La pénurie de main-d’œuvre, la saturation du marché et la gestion des fonds peuvent faire ou défaire une entreprise. Pour trouver une solution capable de résoudre tous ces problèmes, votre entreprise pourrait avoir intérêt à s’intéresser à AutonomyOS™, un logiciel qui peut essentiellement faire office de main-d’œuvre qualifiée à la demande.
Sur notre stand, plusieurs personnes nous ont posé des questions sur les processus que nous prévoyons de soutenir à l’avenir. Notre solution de sablage avec DIY Robotics a été bien comprise dès le départ, les fabricants comprenant très facilement le fonctionnement du processus.. Le besoin d’autonomie comme solution aux pénuries de toutes sortes est tout à fait évident.
Avec AutonomyOS™, vous pouvez dire adieu aux ouvriers qualifiés qui travaillent 24 heures sur 24 pour terminer une liste d’articles à peindre en poudre, à poncer et – à l’avenir – à ébavurer, à souder ou plus encore. Grâce à un abonnement favorable à l’OpEx et à un large éventail de processus prêts à l’emploi, les fabricants n’auront plus qu’à appuyer sur un bouton pour que leurs robots compétents fassent le travail difficile (comme la solution de ponçage sur notre stand !). Il s’agit littéralement d’une main-d’œuvre qualifiée, à la demande : utilisez ce dont vous avez besoin et payez en conséquence. Grâce à la possibilité de faire exécuter des tâches par des robots et des cobots sans que les opérateurs aient besoin de procéder à des réglages complexes, vous pouvez débloquer la productivité plus rapidement que jamais.
L’avantage de notre modèle horaire – où vous ne payez votre abonnement logiciel qu’en cours d’utilisation – signifie que vous pouvez vous en tenir à des engagements minimaux et ajouter de l’utilisation par le biais d’un système de jetons. Ce surplus peut vous aider à gérer les hauts et les bas de l’utilisation de la production, mais aussi à maximiser l’utilisation et l’efficacité globale des équipements (OEE) de tous les autres équipements que vous avez capitalisés dans votre installation.
En même temps, nous ne vous obligeons pas à louer du matériel – vous pouvez toujours l’acheter vous-même, le financer ou le louer par l’intermédiaire d’un tiers – mais l’autonomie qui le rend si puissant pour les fabricants de hauts mélanges est disponible à la demande et fonctionne de manière flexible pour vous aider à répondre à vos besoins croissants.
Et le meilleur ? Plus vous l’utilisez, plus vous rentabilisez rapidement l’ensemble de votre système robotique.
L'espace industriel continue à se développer et à s'adapter
La combinaison des délocalisations, des pénuries de main-d’œuvre et de l’incertitude financière oblige tout le monde à s’alléger et à devenir plus efficace – rapidement. Cela ne signifie pas qu’il faille intégrer des systèmes massifs, mais plutôt que le petit devient le plus beau. Cela signifie également que la simplicité, une formation minimale et un retour sur investissement rapide sont essentiels.
La technologie transformatrice est le seul moyen d’y parvenir – les anciens modèles ne suffiront tout simplement pas. Alors que beaucoup n’étaient pas présents au FABTECH et s’occupaient de leur magasin à la maison, beaucoup d’autres personnes présentes au salon étaient vraiment prêtes pour de nouvelles idées, de nouveaux modes de production et de nouvelles façons de faire des affaires, parce que ce sont elles qui ressentent le plus la douleur. Nous savons que beaucoup ont trébuché plusieurs fois ou plus dans leur voyage à travers l’automatisation, mais heureusement, l’autonomie est là pour vous aujourd’hui.
Avec une machine robotisée dotée d’AutonomyOS™, vous pouvez dire adieu aux pénuries de main-d’œuvre et maximiser votre efficacité. Avec la possibilité de configurer des comportements pour exécuter des tâches telles que la pulvérisation de peinture, le ponçage, le soudage et bien plus encore, vous trouverez toute la flexibilité nécessaire pour répondre à vos besoins de fabrication. Contactez-nous pour en savoir plus
